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一般齿轮传动绞车的日常检查与维护

查验各部螺栓、铆钉、销轴等相连零件是否松动或脱落，对轴承座螺栓和地脚螺栓注意查验，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

定期查验减速箱齿轮啮合处境，查验齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质、沉淀物等处境。

经常检查润滑油泵运行是否，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，不然应及时调节和更换。

动力与传动系统

包孕动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等板滞传动、液压传动和电传动几种，把动力传达给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。

控制系统

使各机组遵守钻井工艺需要，协调的进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的开动、泊车、调速、并车、换向等进行控制，方式有呆滞、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。

日常调养中，首先是要注意保持石油机械设备的干燥，在运行过程中，设备不免会变成少少沉淀物的遗留，沉淀物的遗留会使设备磨损添加，变成设备损耗。设备的轴承设备与摩擦部门、齿轮箱及液压油箱的温度升降环境要注意察看，各部门温度不该高于70℃,温渡过高的话就要对设备进行停机降温，并且要实时的找到泛起这个问题的理由。别的，在设备运行过程中，注意谛听设备在运行过程中是否有不声音，一旦泛起一不的声音，大都是设备泛起问题了，停机进行检验与维修。